喷漆时，室体内部喷漆的漆雾和过喷的漆雾在引风机的强制作用下，在操作口形成一定的负压风速（风速在0.4～0.5m/s 之间），自上而下，将工件置于具有一定风速的均流层中，使飞溅的废漆雾压入水槽中，既改善了工作环境，又保证了涂层质量。漆雾的处理是通过置于室体侧部水幕帘，再经气水分离后，在活性炭的吸附作用下，洁净的空气经排风系统送入大气。而含漆雾的水流入循环水池，通过凝聚净化（水中定期添加专用漆雾凝聚剂）后由循环泵送入喷漆室循环使用，漂浮的漆渣定期捞出后进行深埋或焚烧处理。

三、设备组成：
　　设备的主要结构和部件：喷漆时具有通风、照明、单工位喷漆、漆雾处理、废气治理和劳保等功能。设备主要由室体、人工门，检修门，照明、水槽，漆雾过滤网，送风机，顶棚过滤棉，水泵及调节阀，循环管路，水帘板水膜，喷管喷嘴及漆雾处理系统、排风机、废气净化、排风筒，电控系统等部分组成。

　　设备材质：碳钢+防腐油漆；或镀锌钢板，不锈钢；镀锌管，不锈钢网等。

四、主要性能参数，可需根据喷涂产品要求定制
      1、室体主要外形尺寸：L*H*W= 长度（1.2～5.0m）*W宽度（2.5～4.0m)*高度（2.2～3.5m）；
      2、光照度：500～800 Lux；
      3、操作面风速：V=0.35～0.55m/s；
      4、送风或进风过滤净化，常温；
      5、排风量：8000m3/h～40000m3/h；
      6、漆雾净化效率：～95%。

五、主要规格参数