不同的RTO焚烧炉根据其操作条件和内部使用温度的不同所需耐火材料的性能也不同，因而应根据其工作环境和使用温度选择不同性能的耐火材料。

通常对耐火材料的要求包括：1、良好的体积和抗震稳定性；2、良好的耐高温、耐酸性和耐磨性；3、良好的抗气体侵蚀性；4、良好的施工性；5、良好的耐热、隔热性。 

在RTO入口部位，由于废气的投入和落下都与材料有接触，入口的温度经常发生变化，因而要求耐火材料有良好的耐磨性和耐热震稳定性，比如选用粘土砖；在干燥室和燃烧室内，废弃物与炉衬在高温下直接接触，一方面炉渣会附着在炉衬上，另一方面杂质也会侵入到炉衬，同时废弃物的投入必定引起温度的变化，因而要求耐火材料不仅耐磨、耐蚀、难附着，而且还要抗碱、抗氧化性，一般选用粘土砖、高铝砖、SiC砖、浇注料和可塑料等；在管道和气体冷却部位，由于喷水、杂质入侵和温度变化，所以要求耐火材料抗碱、耐水、耐热震性，可选浇注料；在流动床式焚烧炉的流动床部位，高温沸腾沙与废弃物的混合过程中，不仅对炉衬有冲刷，而且有杂质侵入，因而所选炉衬要耐磨、抗碱，常用粘土砖和浇注料。

不同的废液焚烧炉，其不同的使用部位，对温度的要求不同：燃烧室的室顶、侧壁、烧嘴其使用温度为1000-1400℃，可选用耐火度为1750-1790℃的高铝砖、粘土砖或可塑料;焚烧炉炉箅侧的上部、中部、下部其使用温度为1000-1200℃，可选用碳化硅砖或耐火度为1710-1750℃的粘土砖，也可选用耐磨浇注料;焚烧炉二次燃烧室的室顶、侧壁其使用温度为800-1000℃，可选用耐火度低于1750℃的粘土砖或粘土质浇注料;热交换室的室顶、侧壁，喷射室的室顶、侧壁、室底其使用温度低于600℃，可选用耐火度低于1710℃的粘土砖或粘土质浇注料;调整烟道的使用温度为600℃。可选用耐火度低于1670℃的粘土砖或粘土质浇注料。

当然以上RTO焚烧炉耐火材料的选择还需结合具体情况而论，对不同类型的焚烧炉应结合多方面的因素由设备操作期间出现的最严重的情况决定。